在进行施工和建设之前，我们需要设计方案，对于洁净车间的建造也是如此，如何能够在进行洁净车间平面图设计的时候避免一些误区，需要注意哪些问题和事项呢？
1、应满足产品生产工艺和空气洁净度等级的要求。通常是顺应产品生产流程进行布置，尽量做到人流、物流的路线短捷，设备布置紧凑，并应符合有关的消防安全、卫生规定。根据不同产品的制造工序，合理确定各种空气洁净度等级分区规划；若有不同的压差要求时，还应按不同生产房间的压差要求确定洁净分区规划。 2、洁净车间内只布置产品生产所必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。这样做的目的是尽可能地减少造价高、运行费用贵的洁净车间的面积为此，通常情况下是将与有空气洁净度等级要求的产品生产工序、工艺设备、工作室设置在洁净车间内，对于没有空气洁净度要求的产品生产工序、工艺设备、工作室以及公用动力设施均应设置在非洁净车间内。 3、在满足产品生产工艺和微振动、噪声要求等的前提下，宜将要求空气洁净度等级高的洁净车间靠近空气调节机房布置：空气洁净度等级相同的工序或工作室宜集中布置。为减少污染，洁净车间内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口的位置或下风侧。 4、应考虑大型工艺设备安装、维修的运输路线，并预留设备安装口或检修口；为防止设备检修时对洁净生产区的污染，平面布置时要考虑便于维修管理，有时可设量维修区。为适应产品生产工艺的改进，生产线的改造和工艺设备的更新，平面布置时可根据产品生产工艺特点，要考虑采取适应今后T艺平面布置变更或工艺设备更新的必要措施。 5、防止交叉污染，特别是生物制药用洁净车间内．应根据洁净车间内产品的品种、件能特点、生产工艺及其设备的情况和各生产房间的压差要求等合理地进行平面布置。为防止交叉污染应根据需要设置隔墙、单独布量、增设必要的闸间等。 其实无论是洁净车间还是洁净厂房的设计，其基本的原则都是大同小异的，需要注意的问题无外乎上述五种。 
GMP车间净化
