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洁净工程排风系统,怎么样设计更好呢?

【作者/来自】网站管理员 【发表时间】2014-6-12 【点击次数】4139
洁净工程排风系统,怎么样设计更好呢?今天我们一起来学习下吧!!

洁净室中排风口的位置是由生产工艺决定的,排风有如下作用:

①排除生产过程中散发的有害气体及粉尘。

②排热。如洁净手术室中的排风是要排除麻醉气体、消毒气体及不良气味;片剂车间的排风主要是排除生产过程中产生的药尘;小针剂封装工艺的排风是要排除燃烧产物及生成热。在设计排风系统时,排风量的计算与通风空调工程中的计算类似,在此不再赘述。

在这里主要探讨如何科学地设计排风系统,既能满足工艺要求,又能节约能耗。因为排风量增大,新风量也随之增大,能耗必然增加。

以固体制剂车间粉碎、过筛洁净室为例,来讨论排风系统的设计方法。原辅料进人生产车间后的第一道工序就是粉碎、过筛,而粉碎工序的产尘点主要在加料口、出料口及收料装置,如果不熟悉这一工艺,按产尘点位置设置排风罩,也算一种方法。

但这种方法排风量大(能耗大),排尘效果差,药尘甚至会弥漫于整个室内,对工人的健康危害很大。所以,如果改变排风控尘的方法,效果就大不一样。粉碎机加料口产尘不大,设置小排风罩(300mmx300mm)排除加料时散发的药尘。

在出料口及收料袋处,产尘很大。粉碎机刀片的旋转犹如风机叶片般增压,使该处产生的正压很大,用再大的排风罩,也很难有效控制药尘。所以,根据该工序的这一特点,可在出料口设置密闭收料箱,在收料箱上设置密闭门和排风口,只要很小的排风量就能使箱内产生负还有许多减少排风量的措施,就不再一一罗列了。

排风系统的设计关键是排风(排尘)方案的设计,通过深入了解生产工艺,熟悉产尘、产热的特点,制定出有效的捕、排热方案(采用密闭箱、密闭小室、气幕隔离加排风罩、排风罩)。但所有的措施都不能影响生产工艺操作,都不应该给洁净室增加集尘产尘的隐患。也就是说排尘、排热、捕尘等设施应不集尘、不产尘。
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